確保整個項目按計劃高質量的建設和穩定可靠的運行，率先在國內擬建成先進、安全、科學、穩定、規范、可擴展的能耗監測系統及環境監測系統。
整體能源管理規劃是采取統一規劃，分步實施的原則，對能源管理采取平臺規劃，有序的把各項數據接入到能源管理系統最終實現企業的節能降耗的目標。

通過全面、精準的采集各類能耗及用能設備，建立全景數據庫，為能源審計、節能診斷提供數據基礎。
整合各類采集數據，分析能耗數據曲線，構建節能數據模型，建立能源消耗評價體系，根據診斷結果制定節能方案，改造用能設備，管理用能習慣，通過智能化控制系統全面實現企業節能目標。

根據該項目，核心部分要求如下：
1、表面處理機、拋光裝置等重點生產設備能耗實時監測，監測參數包括電力參數及安全參數，如正反向有功電能、無功電能、功率因數、電壓電流、功率、漏電電流、電纜溫度、柜門開關狀態及時間等參數。
2、其余生產設備的能耗實時監測，如正反向有功電能、無功電能、功率因數、電壓電流、功率。
3、辦公區域的能耗實時監測并反向控制，對于用電異常的情況，可實施遠程斷送電控制。
4、通過配電房內變壓器數據實時監測，保障供電安全、提高供電質量。例如：監測變壓器溫度、風機啟停、有功電能、無功電能、電壓電流、功率因數等。
5、通過對各級電表損耗分析，并提供歷史損耗報告，準確判斷電能損耗異常回路及時間點。
6、對廠區各項用電數據異常報警，如失壓失流超功率等異常狀態、功率因數過低、反向有功電能過高、耗能驟增、電纜及變壓器溫度過高、配電柜柜門打開、辦公區域夜間能耗異常等。
7、提供數據接口，將數據上報至數據中心，將生產系統與能耗系統相結合，統計相關數據，如單一產品能耗及成本、產能比、不同產線的能耗對比等。